骏力分享：plc控制系统在皮带输送机中的应用

无锡骏力成套专业提供PLC控制柜，变频柜、低压配电柜、动力控制柜电控成套和电气柜等。产品适用于节能环保、水处理、设备制造、电子、石油、化工、冶金等行业。针对plc控制系统在皮带输送机中的应用，无锡骏力电气柜厂家为您解答。

2020-11-25 22:14:06575

无锡骏力成套专业提供PLC控制柜，变频柜、低压配电柜、动力控制柜电控成套和电气柜等。产品适用于节能环保、水处理、设备制造、电子、石油、化工、冶金等行业。

针对plc控制系统在皮带输送机中的应用，无锡骏力电气柜厂家为您解答。

PLC控制系统即可编程序控制器, 是微型电子计算机与常规控制元件, 如继电器等互相结合形成的新型工业自动化控制装置。

它是在一位机 ,顺序控制器和微机控制的基础上发展起来的 ; 把继电器控制简单易行 ,成本低等优点和微机的灵活方便、通用性好等特点结合起来; 抛弃了传统的计算机编程语言和表达形式，而是以计算机软件技术构成人们习惯的继电器模型，进而得到以继电器电路梯形为基础的形象编程语言和模块化软件; 对于继电器、计时器、定时器和输入信号等内部资源，它可以自如地使用软件构成的逻辑功能多次进行调用。

PLC控制系统不但能代替继电器控制简单的开、关顺序，而且能够控制模拟量，还具有通讯及联网功能，可形成分布式控制系统，监测其它的控制器；并能与上位机进行通讯联系，收集生产中的数据，向各主管部门传送重要信息。

plc控制系统.png

1、皮带输送机电控原理

该组 3 段皮带输送机各段的电机分别由接触器KM 1 、 KM 2 、 KM 3 进行控制。为了防止皮带输送机上物料堆积过多，该控制电路必须满足以下条件：启动顺序是KM 3 ～ KT 1 ( 延时) ～ KM 2 ～ KT 2 ( 延时) ～ KM 1 ;KM 1 ～ KT 3 ( 延时) ～ KM 2 ～ KT 4 ( 延时) ～KM 3 。

2、plc控制系统的设计

其设计可分以下三步进行。皮带输送机控制装置的输入器件是按钮 SB 1 和 SB 2 , 输出器件则是接触器 KM 1 、KM 2 和 KM 3 。因此 , PLC 的输入点数 1 ～ 2，输出点数 0 ～ 3，故选用 F2 -20MR 型 PLC 即可完全满足要求。

该plc控制系统输入点数是12 ，输出点数是 8；输出入继电器有 12 个，是 X 400～ X 407 和 X 410～ X413；输出继电器有 8 个，是 Y430～ 437 ; 辅助继电器有 28 个，是M 100 ～ 127；定时器有 8 个，是 T 450～ T457。

无锡骏力10年专注于在电气自动化行业发展，有着非常成熟的电控系统设计及成套制造经验的控制柜和电气柜订制专家。一家集全球化服务的工业集成与系统服务商。

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